’02/02/20号
| 表題 |
SuperHIBASE Mail Magazine ( 2002/02/20 ) |
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日立スーパーハイベースマガジン 2002年02月20日号
ＵＲＬ http://www.superhibase.com/
E-Mail mailto:WebMaster@superhibase.com
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WebMaster@superhibase.com 様
日立機材㈱・構造製品ニュース
日頃より、ｽｰﾊﾟｰﾊｲﾍﾞｰｽ、Ｕﾎﾞﾝﾄﾞ、ﾊｲﾌﾞﾚｰﾄﾞをご愛顧頂き御礼申し上げます。
早速ですが、以前よりご案内させて頂いておりました通り弊社構造製品ニュースを
ﾒｰﾙﾏｶﾞｼﾞﾝにて配信させていただきます。
今回は当社の新主力商品の鋳鋼製外ダイアフラム工法「日立ハイブレード工法」
につきましてその施工方法の１つ、ノンブラケット（梁現場溶接工法）による
実施例をご紹介いたします。
記
１．物件概要
①工事名称 ： 某自動車工場･事務所棟新築工事
②建設場所 ： 群馬県内
③階 数 ： ２Ｆ
④柱 本 数 ： ４５
⑤柱サイズ ： □４００×４００×１９
⑥梁サイズ ： Ｈ７００×２００×１２×１６
２．施工手順
①柱は切断せず、ハイブレード位置決めのためのケガキ線を入れる
②ウェブプレート製作
③柱にハイブレードを挿入して①のケガキ線に合わせて本溶接
(部分熔込溶接)（柱角部は溶接不要)
④ウェブプレートの取付け(隅肉溶接）
⑤現場搬入
⑥現場溶接
３．メリット
＊ハイブレード採用によるメリット
①従来工法より工期短縮が可能
②目違いの管理が簡単
③柱コーナー部は溶接不要
④柱部分は超音波不要
⑤柱耐力の低減率有利
⑥柱の材料費が安い
⑦柱の曲がり、縮みがない
＊ノンブラケットによるメリット
①ブラケット工法に比べ加工工数減少
②ボルト本数が飛躍的に減少
③運搬費が激安
４．設計.現場.FAB状況
①設計はコストと品質を重視しハイブレード工法を採用
②現場はコスト重視
③FABはコスト最重点で検討
④建方はスムーズ（ボルト本数が９本）
ｱﾝｶｰﾎﾞﾙﾄの設置精度と鉄骨の加工精度良好
FABの熱心な打合せも良好な結果を生んだ
⑤FABが秋田県のため運賃が安くなった
⑥現場溶接も、管理が行き届いてました
設計事務所殿からは「品質とコスト」に注目してハイブレード工法を採用し
期待通りの成果を確認できたと満足いただきました。
又、ﾌｧﾌﾞﾘｹｰﾀｰ殿からは秋田県の工場から、群馬県の現場への運搬費の
コストメリットを実感いただき、現在２物件目のハイブレードを採用いただいて
おります。
*各種資料を取り揃えておりますので下記ｱﾄﾞﾚｽまでご連絡ください。
営業所 Ｅメールアドレス
東 京 ishibak@hitachi-kizai.com
関 西 kansai.hb@hitachi-kizai.com
中 部 nagayah@hitachi-kizai.com
札 幌 sapporo@hitachi-kizai.com
東 北 suzukia@hitachi-kizai.com
関 東 sakatat@hitachi-kizai.com
日 立 hirutan@hitachi-kizai.com
北 陸 ojimat@hitachi-kizai.com
中 四 国 nishimuj@hitachi-kizai.com
九 州 kyuushuu@hitachi-kizai.com
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